导语：针对挥发性有机物（VOCs）治理成本高、效率低的行业痛点，山东某化工园区通过
大型臭氧发生器协同催化氧化技术，实现废气处理效率提升 60%，运营成本降低 40%。
正文：
在鲁北化工产业园，一套集成臭氧分解、光催化氧化的废气处理系统正在 24 小时运转。该系统通过精准控制臭氧投加量，将苯系物、酮类等污染物分解为无害的二氧化碳和水。环保工程师介绍：“传统活性炭吸附法存在饱和周期短、二次污染等问题，而臭氧催化氧化技术可实现废气全量处理，无固废产生。”
技术突破：
系统核心设备采用模块化设计，通过 AI 算法动态调节臭氧浓度，避免过量投加造成资源浪费。实验数据显示，当废气浓度波动时，系统响应时间小于 3 秒，处理后废气排放浓度稳定低于 20mg/m³，优于《大气污染综合排放标准》（GB 16297-1996）限值。
行业启示：
生态环境部数据显示，2024 年我国工业源 VOCs 排放量超 1500 万吨，治理市场规模突破 2000 亿元。除化工行业外，印刷、涂装等领域也在探索臭氧技术应用。例如，某汽车制造基地通过臭氧预处理 + 生物滴滤组合工艺，将喷涂车间废气处理成本降低至 0.8 元 / 立方米。
